真空吹塑挤出机螺杆机筒

吹塑螺杆结构有普通型和高屈率型，长径比为24：1、25：1、28：1、30：1、32：1。螺杆压缩比与型坯头压缩比相结合，满足挤出过程中物料温度的可控性、物料塑化度的可控性、出料端物料流动的稳定性。合理的剪切和分散元素使助剂和材料揉捏更均匀，不同长径比的组织也不同。例如分离螺杆：经过多次实验，将二次边缘拉到合理的位置，可以解决进料、压缩、螺杆干燥过程中产生的气体杂质。为适应高产量螺杆和粉末进料，机筒进料段设有开槽衬套和强冷水循环，增加摩擦力，提高螺杆的抽水能力。

螺杆结构
适用于PE、PP、ABS、PET、PETG、PA等。
适用于以下型号异形件吹塑机：
椅背、底座、托盘、汽车水箱、工具箱等尿
素、化工堆垛桶机
日化洗瓶吹瓶机
食品饮料吹瓶机
公路设施吹瓶机

吹塑机螺杆机筒的安装工艺及注意事项

1. 机筒螺杆的安装
2. 首先，在安装前，应提前将备用螺丝与机筒一起安装。为防止螺丝在机筒内滑动，请勿先拆下固定引线。为了安全起见，可以在进料口中间夹一小块木头。然后将其吊起到机筒的原始位置，固定好，并连接储料头和进料段。
3. 机筒安装好后，将减速机吊回塑料吹塑机的框架上。安装前，在减速机主轴连接套和螺杆手柄处加点润滑脂，防止生锈，方便下次拆卸。该部件需要特殊的螺丝拆卸工具进行安装。我公司的螺丝手柄采用安装螺丝孔制成。安装时，将螺钉插入减速机主轴内孔，将螺钉拧入螺钉安装螺丝孔中，然后对准减速机与螺钉的键槽位置，将螺钉穿过螺母安装，拉入减速机。
4. 完成上一步后，下一步就是连接各个部分。首先，固定吹瓶机设备和减速机的螺栓，安装固定减速机和进料段的螺栓，连接联轴器和挤出电机，安装加热器和接线。此步骤必须确保每个部件的正确安装和连接。
5. 下一步是安装喂料装置。首先，检查各接线、螺栓和吹塑机设备的连接情况，然后加热机器进行测试。
6. 检查和修理挤压电机时，可以更换减速机的润滑脂。
7. 筒形螺杆使用注意事项
8. 每种塑料都有理想的塑化加工温度范围，机筒加工温度应控制在接近该温度范围。颗粒状塑料从料斗进入料筒，首先到达进料部分。进料段不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料加热不够，熔化不均匀时，很容易造成机筒内壁和螺杆表面的磨损增加。同样，在压缩段和均质段，如果塑料的熔融状态无序、不均匀，也会造成磨损增加。温度严重不足时禁止转动螺杆。
9. 应适当调整速度。因为有些塑料添加了增强剂，例如玻璃纤维、矿物或其他填料。这些物质对金属材料的摩擦力通常比熔融塑料的摩擦力大得多。在挤出这些塑料时，如果使用高速，在增加塑料剪切力的同时，增强材料也会相应地产生更多的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端，大大增加了磨损力。当无机矿物在金属表面高速滑动时，其刮擦效果也不小。因此，速度不宜调整得太高。
10. 清除塑料上的碎屑。一般来说，原包装购买的新鲜塑料中没有杂物，但经过运输、称重、干燥、混色，特别是添加回收材料后，可能会混入杂物。小金属屑、大加热线圈、螺母、回形针、螺栓等，混入机筒内，螺杆的损坏不言而喻（当然，机筒也会同时损坏），甚至螺杆被卡住。在强扭矩下，螺杆断裂，机筒法兰顶部变形，因此需要对进料进行严格的管理和监控。
11. 塑料中所含的水分对螺杆表面的磨损有一定的影响。如果塑料相对潮湿，则在挤压前水分不会完全去除。当残余水分进入螺杆的压缩段时，它会形成高温高压的“蒸汽颗粒”，这些“蒸汽颗粒”预先在熔融塑料中熔化和混合。随着螺杆在挤出过程中的前进，从均质段到螺杆头，这些“蒸汽颗粒”在挤出过程中被解压膨胀，就像细小的杂质颗粒一样，对壁面有摩擦和破坏作用，对挤出产品的质量也有很大的影响，进料也不稳定也会出现。